Процесс установки оборудования смесительной станции и меры предосторожности

В целях обеспечения хода монтажа и снижения трудоемкости монтажа монтаж осуществляется одновременно с помощью кранов и погрузчиков для повышения эффективности. Проверьте, соответствует ли фундамент требованиям по установке. Если да, то его можно устанавливать.

Последовательность установки смесительной станции следующая:

I. Установка основной стойки.

(1)Соедините балку слоя смешивания с помощью болтов и соединительных пластин, поднимите балку слоя смешивания с помощью 8-тонного крана, а затем поверните ее на 180° так, чтобы нижняя плоскость балки слоя смешивания была обращена вверх. Используйте 8-тонный кран, чтобы поднять нижние опоры соответственно, используйте болты, чтобы соединить балку смесительного слоя в целом, соедините балку смесительного слоя с четырьмя колоннами на земле, поднимите бункер под балку смесительного слоя и соедините его болтами, а затем поверните на 180° так, чтобы колонна была обращена вниз, поднимите ее на фундамент с помощью большого крана и закрепите анкерными болтами.

(2) Поднимите смесительный узел на балке и закрепите его болтами.

3) Поднимите слой взвешивания, с помощью болтов соедините слой взвешивания в один, соедините слой взвешивания и слой смешивания на земле, затем поверните на 180° так, чтобы колонна была обращена вниз, и используйте большой кран для подъема и фиксации. это на слое смешивания на балке первого этажа.

(4) Соедините дверную платформу и лестницу слоя смешивания болтами, затем прикрепите болтами насос для разгрузки слоя смешивания, трубу слива воды, трубу для порошка и другие аксессуары.

(5) Поднимите склад временного хранения с устройством открывания дверей, установленным на мерном складе, и соедините его болтами.

(6) Поднимите трубку сброса давления на место и закрепите ее болтами.

(7) Поднимите систему дозирования порошка и систему дозирования жидкости на место и соедините их, сохраняя каждый дозирующий бункер в свободном состоянии, не мешая другим компонентам.

(8) Поднимите пылесборник на место и установите его при необходимости.

II. Установка ленточного конвейера

Существует два типа наклонных ленточных конвейеров: один — высококачественный желобчатый ленточный конвейер, а другой — кольцевой ленточный конвейер. Способы установки двух конвейеров представлены ниже:
Поскольку наклонный ленточный конвейер длинный, рама легко деформируется, верхняя высота установки высока, а стрела крана слишком длинная, что может привести к несчастным случаям. Поэтому мы должны обратить внимание на способ и положение подъема.

1. Установка желобчатого ленточного конвейера с высокими ребрами

① Соедините рамы каждой секции ленточного конвейера болтами; соедините наклонную платформу и средний кронштейн, установите средний кронштейн, установите ленту, установите верхний и нижний комплекты роликов и установите выносные опоры.

② Поднимите его на место с помощью двух кранов и после калибровки закрепите анкерные болты.

③ Отрегулируйте натяжное устройство, чтобы ремень был натянут должным образом.

④ Установите устройство для взбивания ремня.

⑤ Установите очиститель пустой секции.

⑥ После того, как работа будет нормальной, установите направляющий желоб, сборную емкость, опору гофрированной пластины и гофрированную пластину.

2. Установка круглого плосколенточного конвейера

① Соедините рамы каждой секции ленточного конвейера болтами.

② Соедините наклонную пешеходную платформу и раму конвейера в один корпус, поднимите ее на место с помощью двух кранов, установите ножки и после калибровки соедините анкерные болты.

③Установите ограждение пешеходной платформы.

④ Поднимите сборный барабан на место и затяните болты.

⑤Установите комплекты верхних и нижних роликов.

⑥Установите ремень.

⑦Установите ведущий ролик, ведомый ролик и направляющий ролик.

⑧Установите натяжное устройство.

⑨Установите опору для плитки и пластину для плитки.

III. Установка системы дозирования заполнителя

(1) Поднимите дозирующую систему в транспортном состоянии на уложенный фундамент и закрепите ее анкерными болтами.

(2) Поднимите верхний склад на место и закрепите его на раме.

(3) Установите датчик и отрегулируйте расстояние между верхней поверхностью мерного бункера и разгрузочной дверцей до необходимого расстояния. При установке датчика категорически запрещается подвергать датчик затяжке. Для дозаторов подземного складского типа транспортировочный шарнир следует ослабить, но не снимать, чтобы он больше не подвергался нагрузке.

IV. Установка операционной

(1) После соединения операционной и кронштейна поднимите его на подготовленный фундамент и закрепите анкерными болтами.

(2) Установите нижнюю и верхнюю лестницу.

Ⅴ. Монтаж цементного силоса и шнекового конвейера

(1) Соберите все компоненты опорного цементного силоса один за другим на земле (установите верхние и нижние указатели уровня материала и их цепи, кабели пылесборника, лестницы и перила, трубки воздушного выключателя, электромагнитные клапаны и воздушные фильтры, трубы подачи цемента. , подъемный трос винтовых конвейеров и т. д.), затем поднимите цементный силос и установите его на место, а также затяните анкерные болты. (Примечание: в районах, где сила ветра часто превышает уровень 6 или выше, следует добавить ветровые тросы).

(2) Соберите винтовой конвейер на земле, повесьте подающий конец на разгрузочное отверстие цементного силоса, совместите разгрузочное отверстие с подающим отверстием дозирующего бункера, затяните подвесной трос и установите кронштейн винтового конвейера. а затем соедините порт подачи и порт разгрузки цементного бункера, а также соедините порт разгрузки и порт подачи дозирующего бункера с помощью мягкой резиновой втулки. Обратите внимание, что втулку из мягкой резины нельзя растягивать слишком туго, чтобы не повлиять на точность измерений.

Ⅵ. Монтаж трубопровода

Установка водяного канала: установите водяной насос и при необходимости установите трубу подачи воды. Пользователи могут строить свои собственные бассейны, объем бассейна не должен быть менее 10 м³, или они могут напрямую подключить водяной насос к водопроводу.

Расход трубопровода должен быть не менее 50 м³/ч.

Примесь: установите бункер для примеси и установите трубопровод примеси.

Ⅶ. Установка воздушной системы

1. Закрепите воздушный компрессор и резервуар для хранения газа на месте.

2. Подключите трубопроводы между воздушным компрессором, резервуаром для хранения газа, блоками управления воздухом, баллонами и т. д. согласно схеме.

Ⅷ. Монтаж наружной отделки

1. Определите, что каждая анализируемая изгибающаяся деталь находится в веере оливы и слое взвешивания.

2. Установите осевой вентилятор.

3. Установите двери и окна.

Ⅸ. Монтаж электросистемы

Управляющие электроприборы системы смешивания и дозирования установлены соответственно в главном электрическом шкафу и консоли. Перед внешней проводкой проверьте, все ли электрические компоненты целы и надежно закреплены. Винты проводки не должны быть ослаблены, а сварка не должна быть ослаблена. соединения не должны отваливаться или подвергаться коррозии.

Подключите электрические шкафы, пульты управления и соединения между двигателями, электромагнитными клапанами, переключателями хода, датчиками и т. д. и проверьте их в соответствии с электрической принципиальной схемой. В качестве защитной защиты в системе используется заземление. На месте установки необходимы хорошие меры по защите заземления. Защитные провода кабелей двигателя, корпус электрошкафа, основные заземляющие болты оборудования и главный заземляющий электрод электрически защищены. подключены, а защитные провода не разрешается подключать последовательно. и основной болт заземления оборудования; основная клемма заземления оборудования, клемма заземления цементного бункера и клемма заземления на опоре главной диспетчерской подключены к основному заземлению. Подключенный заземляющий провод может быть провод, соответствующий соответствующим требованиям к заземлению, или оголенный провод, например плоский стальной, и пользователь может установить его самостоятельно. После завершения установки оборудования установщик должен проверить, что чистое сопротивление не превышает 4 Ом и что оборудование заземлено с равным потенциалом. Если требования не выполняются, это следует немедленно исправить.

Расположение внешней напольной проводки должно быть разумным, красивым и просторным. Линии электропередачи и сигнальные линии не должны прокладываться параллельно. Проводка каждой части должна быть расположена аккуратно и не должна контактировать с маслом, водой или коррозионными веществами. вещества. Распределение мощности всех станций для смешивания ткани и бетона должно соответствовать стандарту GB5226.1-1996, а соответствующие правила по технологии проектирования заводской мощности, требуемые продукты, должны соответствовать правилам этой отрасли или ведомства;

Ⅹ. Устройство молниезащиты

В соответствии с географическими, геологическими, почвенными, метеорологическими, экологическими и другими природными условиями строительной площадки, где используется оборудование, и законами молниезащиты, пользователи должны самостоятельно устанавливать устройства молниезащиты в соответствии с «Грозовой защитой GB50057-1994». Нормы проектирования зданий» и другие требования.

Меры обеспечения безопасности

1. Весь монтажный персонал должен носить защитные каски перед выполнением операций на месте.

2. Персонал и техника на объекте должны подчиняться расстановке сил и указаниям командира.

3. В процессе подъема движение крана должно быть равномерным и подчиняться указаниям командира на земле. Операцией по подъему крана должен руководить специально выделенный человек, нарушения правил не допускаются.

4. Прочно зафиксируйте его при подъеме, чтобы предотвратить рассоединение. В процессе подъема работникам не разрешается работать под поднимаемыми объектами.

5. Подъем запрещен в плохую погоду. При работе на высоте необходимо надежно удерживать руки. Если цементный бункер находится выше других окружающих зданий, необходимо установить громоотводы.

6. При установке цементного бака необходимо обеспечить вертикальность цементного бака.

7. После установки, перед запуском смесителя и ленточного конвейера, колокол следует нажать три раза с интервалом 10 секунд каждый раз. Устройство можно запустить только через 5 секунд после третьего электрического звонка.

8. Категорически запрещается без всякой причины входить внутрь смесителя. Если это действительно необходимо для технического обслуживания, следует отключить питание, повесить предупреждающую табличку с надписью «Кто-то работает, закрытие строго запрещено» и Для его охраны во избежание случайного закрытия должен быть назначен специальный человек. Только после подтверждения того, что в резервуаре для смешивания никого нет, можно запускать миксер во избежание несчастных случаев.

9. Персоналу строго запрещается засовывать руки в шнековый конвейер. При необходимости следует отключить электропитание и повесить предупреждающую табличку «Кто-то работает, закрытие строго запрещено», чтобы предотвратить случайное закрытие. Только после подтверждения того, что все в порядке, можно запустить винтовой конвейер.

Меры предосторожности при установке оборудования смесительной станции

① Если позволяет грузоподъемность, поднимите наземный блок как можно дальше вместе.

② Перед установкой каждый компонент должен быть посчитан и пронумерован, а специальный человек должен нести ответственность за руководство во время подъема, чтобы предотвратить неправильный подъем и доработку, а также обеспечить безопасность подъема.

③ Во время установки необходимо в любое время проверять установочные размеры и своевременно устранять отклонения.

④После завершения установки любые повреждения краски на поверхности следует перекрасить.

⑤Все монтажники должны носить защитные каски и ремни безопасности.

⑥Персоналу, не выполняющему монтаж, вход на строительную площадку запрещен.