Состав и функция ленточного конвейера в бетоносмесительном заводе

В процессе производства бетоносмесительной станции ленточный конвейер играет ключевую роль в транспортировке материалов. Мы, производители, являясь профессионалами в области технологий бетоносмесительных станций, можем только понимая конструкцию и этапы установки ленточных конвейеров, устранять распространенные неисправности и выполнять ежедневное техническое обслуживание.

Что такое ленточный конвейер?

Ленточный конвейер представляет собой машину, которая использует фрикционный привод для непрерывной транспортировки материалов. Машина состоит из приводного устройства, натяжителя, промежуточной рамы конвейерной ленты и роликов. Она использует конвейерную ленту в качестве тяги и нагрузки. -несущий компонент и используется для непрерывной транспортировки сыпучих материалов или готовой продукции, а затем непрерывной транспортировки материалов/предметов от начальной точки поставки до конечной точки разгрузки. Эта машина может не только транспортировать сломанные материалы, но и перевозить готовые изделия.

Классификация ленточных конвейеров

Классификация по ширине полосы: 650 мм, 800 мм, 1000 мм, 1200 мм и т. д.

Классификация по стилю и форме ремня: плоский ремень, ремень «елочка», юбочный ремень (ковшовый ремень или рифленый ремень).

Обычно максимальный угол наклона плоских ленточных конвейеров составляет ≤ 20 °, тогда как углы наклона ленточных конвейеров с рисунком «елочка» и рифленых лент относительно больше и могут достигать 27 °, а ленточные конвейеры с желобками могут достигать 45 °.

Различные компоненты и функции ленточного конвейера

1. Приводной блок

Он делится на три типа: электрический роликовый привод, ременный привод и цепной привод.

Электробарабан представляет собой трансмиссионный барабан с установленным внутри барабана двигателем и редуктором.

Ременная передача использует вращение двигателя для привода шкива, а затем шкив приводит в движение конвейерную ленту, чтобы материалы могли транспортироваться к месту назначения.

Цепной привод в основном основан на зацеплении между цепью и звездочкой для передачи мощности, тем самым приводя в движение конвейерную ленту или конвейерную цепную пластину.

2. натяжное устройство

(1) Спиральное натяжное устройство: для регулировки в основном используются подвижные болты на хвостовом ролике. Оно имеет простую конструкцию, удобно и занимает небольшую площадь. Однако расстояние натяжения ограничено, поэтому его можно использовать только для конвейерного оборудования на короткие расстояния.

(2) Вертикальный натяжитель: обычно используется на вертикальных конвейерах, его принцип заключается в регулировании натяжения конвейерной ленты путем изменения положения опорного ролика. Преимущество вертикального натяжения заключается в простой конструкции, легкой регулировке и меньшем повреждении конвейерной ленты, но оно подходит только для вертикальных конвейеров.

(3) Автоматическое натяжное устройство: оно может автоматически регулировать натяжение в соответствии с натяжением конвейерной ленты, чтобы поддерживать стабильную работу конвейерной ленты. Автоматические натяжные устройства обычно реализуются с помощью гидравлических или пневматических систем. Они обладают преимуществами быстрого реагирования, стабильной силы натяжения и простоты использования, но требуют технического обслуживания.

(4) Фиксированное натяжное устройство: обычно используется на конвейерах на короткие расстояния. Его принцип заключается в натяжении конвейерной ленты с помощью натяжных колес, закрепленных на обоих концах конвейерной ленты. Фиксированное натяжное устройство имеет преимущества простой конструкции и низкой цены, но диапазон его регулировки ограничен и подходит для транспортировки на короткие расстояния.

3. Ролик

Ролики подразделяются на реверсивные, легкие, параллельные верхние, желобчатые верхние и нижние.

(1) Натяжной ролик представляет собой круглый компонент, который поддерживает конвейерную ленту или меняет направление ее движения. Он может поддерживать конвейерную ленту, уменьшать эластичность конвейерной ленты, защищать конвейерную ленту от повреждений и предотвращать продольный разрыв ленты во время работы. конвейера, поддерживать стабильность конвейерной ленты и другие функции.

(2) Перенаправляющий ролик: Реверсивный ролик является компонентом ленточного конвейера и в основном используется для изменения направления движения конвейерной ленты. Обычно он состоит из ролика, гнезда подшипника, кронштейна и т. д. Он отличается простой конструкцией, простотой использования и обслуживания.

(3) Легкий ролик: Легкий ролик — это легкий ролик, который обычно используется для поддержки и направления конвейерных лент и подходит для легких грузов и транспортировки на короткие расстояния. Он имеет простую конструкцию, легкий вес, прост в установке и обслуживании.

(4) Параллельный верхний ролик: Параллельный верхний ролик — это распространенная форма ролика, которая в основном используется для поддержки и направления верхнего материала на конвейерной ленте. Этот тип роликов имеет простую конструкцию, может устанавливаться горизонтально или вертикально и подходит для различных типов конвейеров.

(5) Желобчатый верхний ролик: Желобчатый верхний ролик представляет собой ролик особой формы. Его поверхность имеет канавки, которые лучше адаптируются к форме и распределению материалов на верхней части конвейерной ленты. Этот вид отчетности обычно используется на конвейерах с повышенными требованиями или нестабильной формой материала.
Нижний ролик: Нижний ролик представляет собой распространенную форму ролика, который в основном используется для поддержки и направления нижнего материала конвейерной ленты. Опора такого типа имеет простую конструкцию, может устанавливаться горизонтально или вертикально и подходит для различных типов конвейеров.

4. Промежуточная часть конструкции

опорные и фиксирующие ролики и другие компоненты, обычно состоящие из фасонной стали или стальных пластин.

Процесс сборки ленточного конвейера включает в себя следующие этапы.

1. Проверьте целостность компонентов и плавность вращения вращающихся частей. При обнаружении каких-либо отклонений немедленно отремонтируйте их.

2. Установите базовый ремень, ребра, перегородки и другие компоненты в порядке, соответствующем их серийным номерам.

3. Отрегулируйте кронштейн натяжного ролика и направляющий ролик, чтобы обеспечить правильное натяжение ремня.

4. После завершения установки отладьте ее, чтобы убедиться в нормальной работе всех частей, и выполните необходимое обслуживание.

Роль ленточного конвейера

Функции ленточных конвейеров в основном включают в себя следующие аспекты:

Большая пропускная способность: ленточный конвейер может транспортировать до 1280 кубических метров материалов в час, удовлетворяя потребности различных производственных сред.

Высокая адаптируемость: конвейер имеет различные характеристики, а соответствующая толщина, ширина и материал могут быть выбраны в соответствии с характеристиками транспортируемых материалов. Ее транспортные линии являются гибкими и могут быть передвижными, подъемными, телескопическими и т. д. для адаптации к различным производственным потребностям.

Противоскользящая конструкция: противоскользящий рисунок на конвейерной ленте уменьшает рассыпание материалов во время транспортировки и увеличивает объем транспортировки.

Адаптация на месте: особенно подходит для коммерческих бетоносмесительных станций со свободным пространством и высокой степенью автоматизации.