Какое оборудование для бетоносмесительного завода более экономично: двухмашинное 2*HZS60 или HZS120?
Область применения бетоносмесительной станции HZS120
Оборудование бетоносмесительной станции HZS120 имеет широкий спектр применения и в основном подходит для крупномасштабного строительства, строительства автомагистралей, мостов, доков, туннелей, аэропортов и других строительных проектов. В частности, это оборудование может производить различные типы бетона, такие как пластичный и сухой бетон, с высокой производительностью, коротким временем смешивания и отличным качеством бетона.
Кроме того, оборудование бетоносмесительной станции HZS120 также оснащено передовыми системами управления и технологией автоматизации, которые позволяют автоматизировать производство и повысить эффективность и качество производства. Его дозировочная машина использует интеллектуальную технологию автоматического управления, которая может точно измерять различные пропорции бетона. что производство становится более стабильным и эффективным. В то же время оборудование также имеет преимущества небольшого занимаемого пространства, удобной транспортировки, простоты установки, простоты эксплуатации и обслуживания, а также может удовлетворить потребности различных строительных проектов.
Таким образом, оборудование бетоносмесительной станции HZS120 широко используется и признано в области строительного и муниципального строительства, дорог и мостов. В то же время, являясь одним из важных видов оборудования в современной строительной отрасли, это оборудование будет продолжать играть важную роль в будущем развитии.
Фактическая производственная мощность оборудования бетоносмесительной станции HZS120 будет зависеть от многих факторов, таких как поставка сырья, транспортировка, разгрузка, работа персонала и т. д. Вообще говоря, теоретическая производственная мощность бетоносмесительной установки этого типа составляет 120 кубических метров бетона в час, но фактическая производственная мощность обычно может достигать 70-80% от теоретической производительности, то есть около 90-100 кубических метров бетона в час. Поэтому, если он работает ежедневно в расчете на 10 часов, его фактическая суточная производительность составляет примерно 900-1000 кубометров бетона.
Однако на фактическую производственную мощность также будут влиять такие факторы, как конфигурация оборудования, производственная среда и технология производителя. Например, в целях экономии некоторые производители могут сократить количество сырья, комплектацию и т. д., что приведет к снижению фактической производственной мощности. Поэтому при покупке оборудования рекомендуется полностью связаться с производителем, чтобы понять реальную производительность и производственную мощность оборудования, чтобы принять обоснованные решения.
Кроме того, на фактическую производственную мощность смесительной станции также будут влиять такие факторы, как рыночный спрос и производственные планы. Следовательно, в реальном производственном процессе производственные мощности необходимо корректировать и оптимизировать в соответствии с фактическими условиями для удовлетворения производственных потребностей и требований рынка.
Обратите внимание, что приведенные выше данные предназначены только для справки, а конкретную производственную мощность необходимо оценивать и рассчитывать на основе реальных условий.
Прибыль бетоносмесительного оборудования HZS120
Полный комплект оборудования с часовой производительностью 120 кубических метров бетоносмесительной станции имеет хорошую инвестиционную рентабельность, с годовой производительностью около 240 000 кубических метров бетона (8 часов работы в день, 300 рабочих дней в году и Годовой объем продаж составляет 120 000 кубических метров, что примерно соответствует прибыли). В общей сложности 10,2 миллиона юаней в год. Подробные инвестиционные планы можно получить у профессионального инвестиционного консультанта.
Техническое обслуживание оборудования бетоносмесительной станции HZS120
Ниже приведены некоторые предложения и методы обслуживания оборудования бетоносмесительной станции HZS120:
1. Ежедневный осмотр: регулярно проверяйте оборудование смесительной станции, включая смесительный узел, дозировочную машину, конвейерное оборудование и т. д. Проверьте, нормально ли работает каждый компонент, ослаблены ли крепления, хорошая ли смазка и т. д.
2. Смазка и техническое обслуживание: регулярно смазывайте ключевые компоненты оборудования смесительной станции, такие как смесительный узел, передаточное устройство, подшипники и т. д. Используйте соответствующие смазочные материалы, чтобы обеспечить снижение износа оборудования во время работы.
3. Очистка и очистка: своевременно очищайте внутренний и внешний мусор и остатки смесительного узла, дозатора, конвейерного оборудования и т. д. Регулярно очищайте смесительный барабан, чтобы остатки бетона не повредили следующую продукцию.
4. Замените изнашиваемые детали: если обнаруживается, что изнашиваемые детали оборудования смесительной станции в определенной степени изношены, их следует своевременно заменять, например, смесительные лопасти, вкладыши, уплотнения и т. д.
5. Затяните незакрепленные детали. Ослабленные детали, обнаруженные во время проверки, следует своевременно затягивать, чтобы предотвратить возникновение вибрации и шума во время работы оборудования.
6. Отрегулируйте зазор: регулярно регулируйте зазор между ключевыми компонентами, такими как смесительный узел и дозирующая машина, чтобы поддерживать оборудование в оптимальном рабочем состоянии.
7. Техническое обслуживание электрической системы: регулярно проверяйте и обслуживайте электрическую систему оборудования смесительной станции, чтобы обеспечить безопасную работу оборудования.
8. Сезонное техническое обслуживание. В особые сезоны, такие как зима и лето, для оборудования смесительной станции следует принимать соответствующие меры по техническому обслуживанию, например, антифризную обработку оборудования зимой, а также защиту от солнца и охлаждение оборудования летом.
Короче говоря, техническое обслуживание оборудования бетоносмесительной станции HZS120 необходимо проводить регулярно, и соответствующие меры следует принимать в соответствии с реальной ситуацией. Благодаря хорошему уходу и техническому обслуживанию можно продлить срок службы оборудования, повысить эффективность и качество производства, а также предоставить надежную гарантию для бесперебойного хода строительных проектов.
Что такое бетоносмесительная станция Double HZS60?
Бетоносмесительная станция Double 60, также известная как бетоносмесительная станция Double Machine 60, представляет собой крупногабаритное оборудование для производства бетона. Бетонная станция Double 60 широко используется в различных крупных зданиях благодаря своей высокой эффективности и большой производительности. . В разработке. Вот некоторые из основных областей применения:
1. Крупномасштабные строительные проекты: двойной бетоносмесительный завод типа 60 может удовлетворить большой спрос на бетон в крупномасштабных строительных проектах, таких как высотные здания, коммерческие комплексы, стадионы и т. д.
2. Строительство дорог и мостов. Бетон является одним из основных строительных материалов при строительстве дорог и мостов. Бетонный завод Double 60 может производить высококачественный бетон для строительства дорог и мостов.
3. Строительство объектов водного хозяйства. При строительстве объектов водного хозяйства, таких как большие водохранилища, плотины и насыпи, требуется большое количество бетона. Бетономешалка Double 60 может эффективно и быстро производить высококачественный бетон для удовлетворения потребностей строительства объектов водного хозяйства.
4. Подземное строительство. При строительстве подземных объектов, таких как метро, подземные переходы, подземные автостоянки и т. д., также требуется большое количество бетона. Бетономешалка типа Double 60 может обеспечить непрерывную и стабильную подачу бетона для удовлетворения потребностей подземного инженерного строительства.
Кроме того, бетоносмесительная станция Double 60 также может использоваться при строительстве туннелей, портов, строительстве аэропортов и других областях. Короче говоря, пока существует большой спрос на бетон для строительных проектов, двойной бетоносмесительный завод типа 60 может играть важную роль.
Обратите внимание, что конкретные области применения могут различаться в зависимости от инженерных потребностей и требований к проектированию. При выборе и использовании двойного бетонного завода типа 60 рекомендуется провести детальную консультацию с профессиональными инженерами и поставщиками, чтобы убедиться, что оборудование соответствует конкретным потребностям проекта.
Ниже приведены некоторые основные параметры оборудования бетоносмесительной установки двойной HZS60:
1. Производительность: Теоретическая производительность бетоносмесительной станции двойной 60 составляет 120 куб.м бетона в час (фактическая производственная мощность 900-100 куб.м в час).
2. Смесительный узел. Обычно используется двухвальный смеситель принудительной коагуляции JS1000, который отличается хорошим качеством смешивания и высокой эффективностью.
3. Дозатор: коагуляционный дозатор типа 1600, который обеспечивает точное и быстрое дозирование.
4. Бункер для порошка. Вместимость бункера для порошка зависит от конкретной конструкции, но обычно он может удовлетворить производственные потребности в течение более длительного периода времени.
5. Бункер для заполнителя. Бункер для заполнителя также определяется в соответствии с конкретной конструкцией и обычно имеет большую вместимость для удовлетворения потребностей непрерывного производства.
6. Система транспортировки: включая ленточные конвейеры, винтовые конвейеры и т. д., используемые для транспортировки заполнителей, порошков и т. д. к смесительному агрегату.
7. Система управления. Используя передовую автоматизированную систему управления, можно реализовать автоматическое дозирование, смешивание, разгрузку и другие функции.
8. Другие параметры: установленная мощность, высота разгрузки, площадь пола и другие параметры всей машины также будут определяться в соответствии с конкретной конструкцией.
Технические параметры двухпоточного бетоносмесительного узла
Модель | 2HZS50 | 2HZS60 | 2HZS75 | 2HZS90 | 2HZS120 |
Бетономешалкаr | 2*JS1000 | 2*JS1000 | 2*JS1500 | 2*JS1500 | 2*JS2000 |
Мощность миксера | 37кВт | 18.5*2кВт | 30*2кВт | 30*2кВт | 37*2кВт |
Общая мощность | 2*85кВт | 2*82кВт | 2*108кВт | 2*108кВт | 2*127кВт |
Пропускная способность | 2*1м3 | 2*1м3 | 2*1.5м3 | 2*1.5м3 | 2*2м3 |
Рабочий цикл | 60с | 60с | 60с | 60с | 60с |
Высота разгрузки | 1.6-3.8м | 3.8м | 3.8м | 4.2м | 4.2м |
Максимальный размер агрегатаe | 80мм | 80мм | 80мм | 80мм | 80мм |
Режим кормления | Хоппер | Belt | Пояс | Пояс | Пояс |
Дозирующая машина | PLD1600 | PLD1600 | PLD2400 | PLD2400 | PLD3200 |
Общий объем бункера | 3.7*3м3 | 3.7*3м3 | 12*3м3 | 12*3м3 | 20*3м3 |
Количество дозирующих машин | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
Бункер для взвешивания заполнителей | 1600л | 1600л | 2400л | 2400л | 3200л |
Бункер для взвешивания цемента | 500кг | 1000кг | 1000кг | 1000кг | 1000кг |
Бункер для взвешивания воды | 500кг | 500кг | 500кг | 500кг | 500кг |
Бункер для взвешивания добавок | 50кг | 50кг | 50кг | 50кг | 50кг |
Обратите внимание, что, поскольку конкретная конфигурация и параметры оборудования двухмашинного бетонного завода могут различаться в зависимости от разных производителей и потребностей пользователей, приведенные выше параметры предназначены только для справки. При выборе и покупке оборудования рекомендуется провести подробную консультацию с профессиональным производителем или поставщиком для получения точных параметров оборудования и информации о его работе.