Новости

Какой ленточный конвейер подходит для различных бетоносмесительных заводов?

2025-01-03

Выбор подходящей конвейерной ленты для бетонного завода требует учета многих факторов, включая масштаб завода, характеристики материала, расстояние транспортировки, угол наклона, а также условия рабочей среды. Ниже приведены некоторые рекомендации, чтобы помочь вам выбрать подходящую конвейерную ленту: 1. Выбор по объему производства 2. Выбор по характеристикам материала 3. Выбор по условиям площадки 4. Выбор по типу Типовая конвейерная лента типа TD Описание: Типовая конвейерная лента, особенно тип TD75, является широко используемым устройством для транспортировки материала в различных отраслях промышленности.Конструкционные особенности: Целостная конструкция проста и удобна в обслуживании и эксплуатации. Ширина ленты может быть 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400 мм и других доступных размеров.Применение: Применяется в горнодобывающей промышленности, угольной промышленности, портах, транспорте, гидроэлектроэнергетике, химической промышленности, строительных материалах, металлургии, электроэнергетике и других отраслях, а также для транспортировки материала на бетонных заводах. Конвейерная лента с наклоном Описание: Конвейерная лента с наклоном часто используется в системе подачи агрегата на бетонных заводах.Конструкционные особенности: Подающая конвейерная лента имеет наклонную ленту с гумовой рельефной поверхностью в форме человеческого буквы, головка которой непосредственно устанавливается на бетоносмесительном аппарате, а агрегат подается непосредственно с конвейерной ленты. Угол наклона конвейерной ленты...

Как избежать трещин в бетоне при строительстве?

2025-01-02

Во время строительных работ, чтобы избежать появления трещин в бетоне, который является важным аспектом обеспечения качества и долговечности проекта, следует принять ряд конкретных превентивных мер: В целом, для предотвращения трещин в бетоне необходимо принять меры по нескольким направлениям, включая оптимизацию состава бетона, усиление управления смешиванием и транспортированием бетона, нормализацию работы с формой, рациональные технологические операции, усиление ухода за строительными работами, рациональное проектирование растяжных швов, а также обращение внимания на детали строительных работ. Применение этих мер поможет повысить общее качество и долговечность строительных работ с бетоном.

Разница между бетоносмесительной станцией и станцией смешивания стабилизированного грунта

2024-12-25

Вообще говоря, производители строительной техники будут предоставлять клиентам станции для смешивания стабилизированного грунта и бетоносмесительные станции. Но у многих клиентов по-прежнему остаются вопросы по поводу этих двух устройств. В чем конкретно между ними различия? Бетон и стабилизированный грунт — это два разных строительных материала, предназначенных для разных целей. Стабилизированный грунт — это обычное дорожное полотно или фундамент, особенно используемый на автомагистралях. Бетон является широко используемым клеем в различных строительных проектах. Поэтому, хотя бетон иногда используется в дорожном строительстве, используется оборудование разных типов: один — миксер для стабилизированного грунта, а другой — миксер принудительного действия. Конкретные различия между этими двумя устройствами заключаются в следующем: I. Определение продукта 1. Бетономешалка Бетономешалка также называется бетоносмесительной станцией. Основная машина — двухвальный бетоносмеситель JS. Смеситель имеет различную производительность, а дозатор — бетоносмеситель PLD. Полный комплект оборудования включает в себя двухвальный смеситель, дозатор, силос для цемента, шнековый конвейер, ленточный конвейер и диспетчерскую. Он может производить различные бетоны, такие как пластичный и сухой бетон, с высокой производительностью, коротким временем смешивания и красивым внешним видом. Он используется в строительстве больших и средних зданий, дорог и мостов, а также...

Каковы типы и различия бетоносмесительных установок ленточного типа?

2024-12-24

Ленточная бетоносмесительная станция, также известная как бетоносмесительная станция ленточного типа, является одним из широко используемых устройств в инженерном строительстве. Существуют различные типы, которые в основном различаются по таким параметрам, как производительность, производительность дозирования и модель смесителя. Вот некоторые распространенные типы ленточных смесительных станций: 1. Тип и конфигурация ленточной смесительной станции Бетономешалка ленточного типа HZS60Теоретическая производительность: 60 м³/ч.Модель миксера: Обычно используется бетономешалка принудительного типа JS1000.Емкость ингредиентов: 1600 л.Ширина полосы ленточного конвейера: обычно используется диагональная ленточная машина с шириной полосы 650.Номинальная емкость миксера: 1000 л. Бетономешалка ленточного типа HZS90Теоретическая производительность: 90 м³/ч.Модель миксера: используйте бетоносмеситель принудительного действия JS1500.Емкость ингредиентов: 2400 л.Пропускная способность ленточного конвейера: используйте диагональную ленточную машину с пропускной способностью 800 Бетономешалка ленточного типа HZS120Теоретическая производительность: 120 м³/ч.Модель миксера: Обычно используется бетономешалка принудительного типа JS2000.Емкость ингредиентов: 3200 л. Бетономешалка ленточного типа HZS180Теоретическая производительность: 180 м³/ч.Модель миксера: Принудительный бетономешалка JS3000.Пропускная способность ленточного конвейера: Пропускная способность наклонного ленточного конвейера составляет 1000.Емкость ингредиентов: 4800 л. Бетономешалка ленточного типа HZS240Теоретическая производительность: 240 м³/ч.Модель миксера: Обычно используется бетономешалка принудительного типа JS4000.Особенности: Сокращение затрат на оборудование, отличное качество изготовления. 2. Различия в сценариях применения смесительных станций ленточного...

На что следует обратить внимание при строительстве смесительных станций зимой?

2024-12-19

При строительстве бетоносмесительной станции зимой из-за низкой температуры и медленной гидратации цемента необходимо уделять особое внимание всем аспектам, чтобы обеспечить качество бетона и плавность хода строительства. Вот некоторые ключевые соображения: 1. Выбор сырья и контроль температуры Цемент: портландцемент, обычный портландцемент и цемент ранней прочности являются предпочтительными для улучшения ранней прочности бетона и снижения частоты повреждений от замерзания. Песок и камень: приоритет отдается использованию складированного песка из-за его относительно низкого содержания влаги, меньшего количества замерзших блоков и стабильных характеристик. Если используется новый песок, следует строго контролировать его влажность (ниже 4%), чтобы снизить вероятность замерзания и частоту корректировки соотношения смеси. Гравий также следует защитить от дождя и снега и покрыть песчаной сеткой или войлоком, чтобы сохранить тепло. Вода для затворения: Для замешивания используйте горячую воду и следите за температурой воды около 60°C, но не выше 80°C, чтобы предотвратить ложное схватывание бетона. Антифриз: выберите добавку с антифризными компонентами, которая может снизить температуру замерзания воды и позволить бетону сохранять гидратацию в условиях отрицательных температур. Производительность и дозировка антифриза должны строго контролироваться, чтобы обеспечить его эффективность. 2. Изоляция и обогрев оборудования Герметизация и обогрев: Разгрузочное...

Маленькая бетономешалка или большая бетономешалка? Выбираем правильную бетономешалку для ваших нужд!

2024-12-18

При выборе между маленькой бетономешалкой и большой бетоносмесителем необходимо учитывать множество факторов, включая требования к объему проекта и периоду строительства, тип бетона, характеристики и консистенцию состава бетона, сценарии использования и эффективность производства. Вот подробный анализ этих факторов: 1. Требования к объему проекта и сроку строительства. Маленькая бетономешалка: подходит для сцен с небольшим объемом бетонных работ и коротким периодом строительства, таких как небольшие строительные площадки, отделка дома или сельские дороги и другие небольшие инженерные конструкции. Объем смешивания обычно составляет от 0,25 до 1,5 кубических метров. Его преимущества заключаются в простоте эксплуатации, удобном перемещении и низких инвестициях. Однако эффективность смешивания низкая и не может удовлетворить потребности крупномасштабного производства. Большая бетономешалка: подходит для сцен с большими бетонными проектами и длительными периодами строительства, такими как высотные здания, мосты и другие крупные строительные проекты. Он имеет большую производительность смешивания, может смешивать больше бетона за один раз и имеет более высокую эффективность производства. Но, соответственно, его инвестиционные и эксплуатационные затраты также выше. 2. Виды бетона Маленькая бетономешалка: в основном подходит для смешивания пластикового или полупластичного бетона. Большая бетономешалка: она больше подходит для смешивания высокопрочного, сухого или...

Чем отличается обслуживание бетоносмесительных установок летом и зимой?

2024-12-16

Имеются существенные различия в техническом обслуживании бетоносмесительных установок летом и зимой, что связано, главным образом, с разными климатическими условиями в два сезона. Ниже приводится подробное описание разницы между летним и зимним обслуживанием бетонного завода: I. Влияние температуры на оборудование лето В условиях высокой температуры и высокой влажности оборудование может легко ржаветь и подвергаться коррозии, особенно всасывающей трубы, вокруг муфты и внутреннего стержня смесителя. Высокая температура также повлияет на характеристики рассеивания тепла оборудования, например, на рассеивание тепла смесительной коробки и редуктора. зима Низкая температура окружающей среды может легко привести к замерзанию влаги в оборудовании, что приведет к повреждению насоса и его трубопроводов. Холодная погода также повлияет на пусковые характеристики оборудования. Например, из-за льда могут не запуститься электродвигатели и водяные насосы. II. Различия в мерах по техническому обслуживанию лето Антикоррозийная обработка: летом при высоких температурах и высокой влажности металлические части бетоносмесителя склонны к ржавчине. Поэтому необходимы частые проверки и нанесение антикоррозийных покрытий, чтобы предотвратить ржавчину металлических деталей. Управление отводом тепла: при высоких температурах летом система отвода тепла бетонного завода требует особого внимания. В частности, коробка смесителя и редуктор должны обеспечивать хорошее рассеивание...

Как выбрать подходящую систему управления для бетоносмесительной станции?

2024-12-12

При выборе системы управления для бетонного завода необходимо учитывать несколько факторов, чтобы гарантировать пригодность, надежность и эффективность системы. Вот некоторые ключевые шаги и соображения: 1. Уточните потребности Прежде всего, необходимо уточнить основную информацию, такую как масштаб производства, требования к мощности, уровень автоматизации и бюджет бетоносмесительной станции. Эта информация поможет определить тип и функциональность необходимой системы управления. 2. Учитывайте тип системы управления Ручная система управления:Он подходит для небольших бетоносмесительных заводов или сцен, не требующих высокой автоматизации.Операторам приходится вручную управлять переключателями и кнопками для управления работой смесительной станции, которая проста и интуитивно понятна, но имеет относительно низкую эффективность работы. Система автоматического управления:Электронное оборудование и датчики управления используются для автоматического управления и мониторинга смесительной станции посредством заранее заданных программ и параметров.Обычно оснащенный программируемым контроллером (ПЛК) и интерфейсом с сенсорным экраном, он прост в эксплуатации и обеспечивает точный контроль всех частей смесительной станции, повышая эффективность производства и качество продукции. Компьютерная система управления:В дальнейшем она доработана на основе системы автоматического управления с использованием компьютерного программного и аппаратного обеспечения для комплексного контроля и управления смесительной станцией.Он может реализовывать более сложные функции, такие как подготовка производственного плана,...

‌Каковы распространенные неисправности и методы устранения неисправностей шкафов управления смесительной установкой?

2024-12-11

Система управления бетоносмесительной станцией является центральной нервной системой всего оборудования, отвечающей за пуск, остановку, регулировку скорости и защитную защиту оборудования. В зависимости от масштаба и потребностей бетоносмесительных станций они подразделяются на полностью автоматические системы управления, полуавтоматические системы управления и системы ручного управления. При работе системы управления смесительной станцией могут возникнуть некоторые неисправности. Среди них распространенные неисправности шкафа управления смесительной станцией и методы их устранения в основном включают следующие аспекты: 1. Двигатель мешалки не запускается. Явление неисправности: главный двигатель мешалки запускается с трудом или издает ненормальные звуки во время процесса запуска. Причина неудачи:В сети электропитания отсутствует фаза или напряжение ненормальное.Контактные точки автоматического выключателя имеют плохой контакт, что приводит к потере фазы.Сам мотор неисправен (вероятность этого очень мала). Поиск неисправностей:Проверьте, в норме ли напряжение питания распределительной коробки двигателя и нет ли проблем с потерей фазы.Проверьте, в норме ли выходное напряжение питания автоматического выключателя в шкафу управления двигателем и источника питания сети.Если сам мотор вышел из строя, необходимо обратиться к профессиональному техническому персоналу для ремонта или замены. 2. Воздушный компрессор часто запускается. Явление неисправности: Воздушный компрессор часто запускается, что приводит к сокращению срока...

Насколько вы знаете о перекачивании бетонных перемешателей?

2024-12-09

Бетоносмеситель с насосом, также известный как бетонный насос trilaer или бетоносмесительная и насосная машина все в одном, представляет собой бетонное строительное оборудование, которое объединяет функции подачи, смешивания и перекачки высокого давления. Он в основном используется для смешивания на месте и непрерывной перекачки бетона. Он использует полностью автоматизированную строительную операционную систему, что значительно повышает эффективность строительства и снижает затраты на рабочую силу. Ниже приводится подробное введение в его детали и преимущества: 1. Детали мобильной бетоносмесительной установки с насосом Структурный состав Смесительный насос в основном состоит из смесительной системы, насосной системы, системы питания, системы управления и других частей. Смесительная система отвечает за смешивание и перемешивание бетонного сырья для обеспечения качества бетона. Насосная система доставляет бетон в указанное место с помощью насосной системы высокого давления. Энергосистема обеспечивает энергию, необходимую для работы оборудования, в то время как система управления отвечает за общую работу и мониторинг оборудования. Принцип работы Когда мобильный бетоносмесительный насос для цемента работает, он сначала смешивает и перемешивает бетонное сырье через смесительную систему для образования однородного бетона. Затем бетон подается в указанное место через насосную систему для завершения операции заливки. Характеристики оборудования...