Новости - Страница 3

Каков срок службы бетона?

2024-11-25

Для друзей бетона бетон является распространенным строительным материалом и широко используется также на строительных площадках. Например, коммерческие здания, дороги, мосты и плотины неотделимы от бетона. Хотя бетонные конструкции имеют много преимуществ, срок их службы действительно ограничен и зависит от многих факторов, включая, помимо прочего, соотношение бетонной смеси, качество строительства, факторы окружающей среды, условия использования и обслуживания и т. д. Вот подробный анализ конкретной жизни: 1. Что такое бетон? Бетон, называемый бетоном, — это общий термин для инженерных композиционных материалов, которые изготовлены из цементирующих материалов, которые связывают заполнители в единое целое. Обычно это цементный бетон, полученный путем смешивания цемента в качестве вяжущего материала, песка и камня в качестве заполнителя и воды в определенной пропорции. Его также называют обычным бетоном. 2. Сколько тонн составляет один кубометр бетона? Обычно плотность обычного бетона составляет 2000-2800 кг/м3, то есть вес каждого кубического метра бетона составляет 2-2,8 т, но обычно вес квадратного бетона составляет около 2,4 т. Удельный вес разных бетонов. есть разные, и разница в целом не большая. 3. Срок службы бетона Срок службы бетона обычно составляет от 50 до 100 лет. В частности, разные...

Что такое интегрированная станция JS для смешивания бетон?

2024-11-21

Интегрированная станция JS для смешивания бетона, как одно из ключевых устройств в современной строительной отрасли, имеет не только высокую производительность, но и способствует оптимизации и совершенствованию всей строительной процесса. Ниже представлено более подробное описание этого устройства, направленное на полное демонстрирование его уникальной ценности и широкого применения в строительной отрасли. Состав и принцип работы устройства Интегрированная станция смешивания JS имеет в качестве основных смешительных блоков два смесительных аппарата серии JS с двойными горизонтальными валами и принудительным механизмом смешивания. Каждый смесительный аппарат может работать автономно или синхронно по мере необходимости, значительно повышая производительность бетона. Кроме смесительных аппаратов, устройство также включает в себя следующие ключевые компоненты: Дозатор: используется крупногабаритный трехкамерный дозатор полностью пневматического типа HPD, с электрическим механизмом открытия двери, способный быстро и точно дозировать агрегат (песок и камень), сокращая вмешательство человека, повышая точность и эффективность дозирования. Склад: используется для хранения цемента, порошковой угольной пыли и других порошковых материалов, обычно оснащенных пылесосными устройствами, обеспечивающими чистоту рабочего места. Спиральные транспортеры: отвечают за транспортировку агрегата от дозатора до смесительного аппарата, их конструкция гарантирует непрерывную и стабильную транспортировку материала. Пневматическая система: обеспечивает привод для дозатора, разгрузочных...

Какова система дозирования продукции бетоносмесительной станции?

2024-11-21

Система производственного дозирования бетоносмесительной станции представляет собой систему, используемую для определения и контроля пропорции каждого компонента бетона в бетоносмесительной станции. Эта система необходима для производства высококачественного бетона, соответствующего инженерным требованиям. Ниже приводится подробное описание системы дозирования продукции бетоносмесительной станции: 1. Состав системы Система дозирования продукции бетоносмесительной станции обычно включает в себя следующие ключевые части: (1) Система взвешивания: эта система используется для точного взвешивания различного сырья, необходимого для бетона, такого как цемент, песок, гравий, вода и т. д. Точность взвешивания имеет решающее значение для качества бетона, поэтому крупные бетоносмесительные заводы обычно используют высокоточные датчики для обеспечения точности взвешивания. (2) Система дозирования: Система дозирования отправляет взвешенное сырье в смеситель для смешивания в соответствии с заданным соотношением смешивания. Системы дозирования часто тесно интегрированы с системами взвешивания, чтобы гарантировать дозирование сырья в заданных пропорциях. (3) Система смешивания: Система смешивания является основным компонентом бетоносмесительной станции. Она отвечает за полное смешивание различного сырья для получения однородного бетона. В системе смешивания обычно используется смеситель принудительного действия, чтобы обеспечить достижение бетоном необходимой однородности и прочности в процессе смешивания. (4) Система управления: Система управления является мозгом всей бетоносмесительной станции....

Потребность в бетоне на Филиппинах

2024-11-19

Потребность в бетоне на Филиппинах демонстрирует тенденцию к активному росту, главным образом благодаря непрерывным стимулам правительства страны в области инфраструктурного строительства и реализации нескольких крупных проектов. Ниже представлен подробный анализ потребности в бетоне на Филиппинах. В последние годы правительство Филиппин значительно увеличило инвестиции в инфраструктурное строительство, в том числе в дороги, мосты, порты, аэропорты, водоснабжение и другие области. Реализация этих проектов требует значительного количества бетона, что стимулирует рост потребности в нем. Например, такие проекты, как строительство метрополитенного метрополитена Макити в Маниле, нового международного аэропорта в Маниле и дамбы водоснабжения в Вава, являются важными источниками потребности в бетоне. По опубликованным данным, расходы правительства Филиппин на инфраструктуру и другие области непрерывно растут. В первой половине 2024 года государственные расходы Филиппин на инфраструктуру превысили 611 миллиардов песо, что почти на 21.0% больше по сравнению с аналогичным период прошлого года. Эти средства в основном направлены на поддержку строительства различных инфраструктурных проектов, что еще больше повышает потребность в бетоне. Автобетономешалки являются важным оборудованием для производства, транспортировки и заливки бетона. С непрерывным продвижением инфраструктурных проектов Филиппин спрос на автобетономешалки также непрерывно растет. Китай, как одна из...

Насколько хорошо вы знаете двухвальный бетоносмеситель JS1000?

2024-11-13

Бетономешалка JS1000, также известная как 1-кубовая бетономешалка, в основном относится к серии двухвальных миксеров принудительного действия. Бетономешалки в основном используются для смешивания цемента, песка, различных видов сухих растворов и других строительных материалов. Что касается типа, то, хотя на рынке могут быть разные марки, разные конфигурации или продукты, изготовленные по индивидуальному заказу для разных сценариев применения, с точки зрения базовой структуры и функций бетоносмеситель JS1000 в основном можно классифицировать как бетоносмеситель с двумя камерами и Функция принудительного перемешивания. Ниже приводится подробное описание его типов: I. Основные типы Двухвальный принудительный бетоносмеситель: это основной тип бетоносмесителя JS1000. Он обладает такими преимуществами, как высокая степень автоматизации, хорошее качество смешивания, высокая эффективность, низкое энергопотребление, низкий уровень шума, простота в эксплуатации и высокая скорость разгрузки. Система смешивания обычно состоит из планетарного циклоидального вертушечного редуктора с прямым соединением, открытой передачи, смесительного бака, смесительного устройства, устройства подачи масла и т. д. II. По различиям в конфигурации и функциях Хотя базовый тип одинаков, бетоносмеситель JS1000 может иметь некоторые различия в конфигурации и функциональности для удовлетворения потребностей разных клиентов. Например: Метод подачи: в некоторых бетоносмесителях JS1000 используются автоматические системы подачи,...

Распространенные модели и обслуживание винтовых конвейеров серии LSY

2024-11-11

В промышленном производстве винтовые конвейеры серии ЛСИ, как важное конвейерное оборудование непрерывного действия, широко используются в различных сферах. Для обеспечения его эффективной и стабильной работы решающее значение имеет регулярное техническое обслуживание и уход. В данной статье речь пойдет о мерах по техническому обслуживанию и ремонту часто используемых моделей шнековых конвейеров серии ЛСИ для продления срока службы оборудования и повышения эффективности производства. I. Знакомство с часто используемыми моделями Винтовые конвейеры серии LSY, используемые на бетоносмесительных станциях, в основном включают широко используемые модели, такие как LSY219, LSY273 и LSY325. Это оборудование отличается компактной конструкцией, большой пропускной способностью и хорошими герметизирующими характеристиками, а также подходит для транспортировки всех видов порошковых и сыпучих материалов. II. Меры по техническому обслуживанию 1. Ежедневный осмотр: перед ежедневным запуском машины проверяйте, в норме ли температура и звук основных частей, таких как двигатель, редуктор и подшипники. 2. Смазка и техническое обслуживание: регулярно смазывайте подшипники, шестерни, цепи и другие детали в соответствии с инструкциями по оборудованию, чтобы предотвратить износ. Убедитесь, что уровень масла соответствует требованиям, чтобы избежать загрязнения материалов маслом. 3. Очистка и обслуживание: регулярно очищайте оборудование от остатков материалов...

Как обслуживать пылесборник на крыше цементного силоса?

2024-11-11

Уход и обслуживание пылесборника на крыше цементного силоса является залогом его длительной стабильной работы и продления срока службы. Ниже приведены некоторые конкретные меры по уходу и содержанию: I. Регулярная уборка II. Замена и обращение с рукавными фильтрами III. Управление маслом и смазкой IV. Проверка герметичности и электрической системы V. Обслуживание вентилятора и двигателя VI. Проверка системы пылеочистки Для пылесборников, в которых используются такие методы очистки пыли, как механическая вибрация, обратная продувка или импульсный впрыск, следует регулярно проверять рабочее состояние системы пылеочистки, чтобы обеспечить эффект очистки от пыли. VII. Выпускное отверстие и проверка безопасности VIII. Записи и обучение IX. Экологический контроль Убедитесь, что пылесборник работает в подходящей среде, чтобы избежать повреждения оборудования, вызванного высокой температурой, высокой влажностью или агрессивной средой. Таким образом, посредством регулярной очистки, замены и управления фильтрующими мешками, управления маслом и смазкой, проверки уплотнений и электрических систем, обслуживания вентилятора и двигателя, проверки системы очистки от пыли, выпускного отверстия и проверки безопасности, учета и обучения и т. д. можно эффективно поддерживать и обслуживать пылесборник на крыше цементного силоса, чтобы обеспечить его долгосрочную стабильную работу и продлить срок службы.

Сравнение горизонтальных и вертикальных цементных силосов

2024-11-08

В промышленном производстве горизонтальные резервуары для хранения и вертикальные резервуары для хранения являются двумя распространенными видами оборудования для хранения порошка. Они существенно различаются по структуре, функциям и сценариям использования. В этой статье будет проведено всестороннее сравнение преимуществ и недостатков горизонтальных и вертикальных резервуаров, чтобы помочь вам лучше понять характеристики этих двух типов оборудования. I. Структура и внешний вид 1. Вертикальный цементный силос: Это вертикальная конструкция по форме, обычно изготовленная из стали.Нижняя часть сужена, чтобы минимизировать занимаемую площадь.Высота выше, обычно от 8 до 15 метров. 2. Горизонтальный цементный силос: Также называется квадратным цементным силосом или цементным силосом без фундамента.Дно поддерживается несколькими ножками, а силос сварен из высококачественной стали.Высота относительно небольшая, обычно около 4.5 метров, и больше подходит для использования в мастерских и местах с ограничениями по высоте. II. Сценарии использования и преимущества 1. Вертикальный цементный силос: （1）Подходит для использования на открытом воздухе, особенно там, где пространство относительно просторное и высота не ограничена.（2）Конструкция устойчива и выдерживает большее давление и вес.（3）Емкость велика и может быть настроена в соответствии с потребностями: от десятков до сотен тонн.（4）Быстрая разгрузка, меньше остатков, простое и удобное управление.（5）Он обладает...

Преимущества и применение пылесборника на крыше цементного силоса

2024-11-08

С ростом осведомленности об охране окружающей среды предъявляются более высокие требования к очистке от пыли в промышленных производственных процессах. Среди множества устройств для пылеочистки пылесборник на крыше цементного силоса стал предпочтительным оборудованием для контроля пыли в цементной промышленности благодаря своим уникальным преимуществам. В этой статье будет проведен углубленный анализ преимуществ пылесборника на 64 мешка на крыше цементного силоса и обсуждены эффекты его применения на практике. 1. Эффективное удаление пыли и очистка воздуха.В пылесборнике с 64 мешками, расположенном на крыше цементного силоса, используется передовая технология пылесборника, позволяющая собирать пыль через 64 фильтрующих мешка, эффективно удаляя частицы пыли из воздуха. По сравнению с традиционными циклонными пылесборниками и гравитационными пылесборниками, пылесборник с 64 мешками имеет более высокую эффективность удаления пыли и может достигать степени удаления пыли более 99%, что значительно улучшает рабочую среду и защищает здоровье сотрудников. 2. Компактная конструкция и удобная установка.Пылеуловитель на 64 мешка, расположенный в верхней части цементного силоса, имеет компактную конструкцию, простую конструкцию и небольшую занимаемую площадь. Его можно установить непосредственно на верхнюю часть цементного силоса, чтобы максимально использовать пространство. Кроме того, процесс установки оборудования прост и цикл короткий,...

Долговечен ли мобильный бетоносмесительный завод?

2024-10-30

Мобильный бетоносмесительный завод — это оборудование, широко используемое в бетонной промышленности, и его долговечность отражается во многих аспектах. Прежде всего, мобильная смесительная станция изготовлена из высококачественных материалов, обладающих чрезвычайно высокой прочностью и долговечностью, которые могут эффективно противостоять суровым условиям труда и строгим эксплуатационным требованиям. Во-вторых, мобильная бетоносмесительная установка обладает отличной производительностью и надежностью, что позволяет поддерживать производство высококачественного бетона в течение длительного периода производства, тем самым избегая частого обслуживания и простоев. Кроме того, мобильная смесительная станция имеет удобную для пользователя конструкцию, упрощающую эксплуатацию и обслуживание, что позволяет работникам легко контролировать и управлять оборудованием, чтобы поддерживать его в наилучшем состоянии. Наконец, мобильная смесительная станция может адаптироваться к различным производственным потребностям в ходе производственного процесса и отличается высокой гибкостью и адаптируемостью, что позволяет широко использовать ее в различных сценариях производства. Мобильный бетоносмесительный завод — это гибкое и эффективное оборудование для производства бетона. Он имеет множество преимуществ, одним из которых является долговечность. Основные преимущества заключаются в следующем: 1. В мобильных смесительных станциях используются современные материалы и производственные процессы. Его основные компоненты изготовлены из высокопрочной стали, такие как рама, бетономешалка, конвейер и т. д.,...