Новости - Страница 4

Классификация автоматизированных систем управления станциями смешивания стабилизированного грунта

2024-10-30

Станция смешивания стабилизированного грунта является важным производственным оборудованием при производстве современных строительных материалов. Она широко используется в геотехнических сооружениях автомобильных дорог, железных дорог, аэропортов, доков, промышленных парков, крупных зданий и других проектов. Система управления станцией смешивания стабилизированного грунта является одним из ее основных компонентов. Она может всесторонне контролировать и контролировать производственный процесс станции смешивания стабилизированного грунта, чтобы обеспечить стабильность и высокое качество продукции. В зависимости от своих функций и сценариев применения систему управления станцией смешивания стабилизированного грунта можно разделить на следующие категории. 1. Базовая система автоматического управления. Этот тип системы управления обычно включает в себя базовое оборудование, такое как источник переменного тока, пускатель двигателя, датчик, ПЛК, сенсорный экран и т. д., и использует интеллектуальные программы и алгоритмы автоматического управления для эффективного автоматического управления производственным процессом оборудования, включая измерение. сырья, дозирования, смешивания и выгрузки и т. д., обеспечивая таким образом производственный эффект и качество станции смешивания стабилизированного грунта. 2. Интеллектуальная система управления безопасностью. Этот тип системы управления в основном используется для мониторинга и контроля производственной безопасности станций смешивания стабилизированного грунта. Интеллектуальные системы управления безопасностью обычно оснащены различными датчиками и приборами мониторинга,...

Анализ неисправностей и решения системы взвешивания бетоносмесительной станции

2024-10-29

В ходе автоматизированного производственного процесса бетоносмесительной станции система взвешивания определяет, соответствует ли производимый бетон его характеристикам прочности. Система взвешивания смесительной станции обеспечивает точное взвешивание различных смешиваемых материалов в бетоне, а также является наиболее важным этапом автоматизированного процесса производства бетона. Однако во время обычной обработки система взвешивания также может столкнуться с различными проблемами. Сегодня мы поговорим о проблемах сбоев программного обеспечения систем взвешивания на смесительных станциях и их решениях. Рабочий процесс системы взвешивания бетоносмесительной станции Пропорции смеси бетонных растворов разной крепости различны. Количество используемого песка, камня, золы, бетона, воды и водоредуцирующего средства должно быть заранее введено в основную программу управления смесительной станцией. Растворную смесь используют непосредственно при производстве бетона. Затем ПЛК используется для управления открытием и закрытием компонентов измерения и проверки. Каменные материалы управляют дверцей бункера для приправ, сыпучие материалы управляют шнековым конвейером, а вода и водоредуцирующий агент контролируют центробежную воду. насос или двигатель водоредуцирующего средства. Следующим шагом является весь процесс взвешивания. После того, как сырье помещается в емкость для взвешивания, тензодатчик деформируется под действием веса, что изменяет значение сопротивления мостовой цепи тензодатчика, а также изменяется рабочее напряжение мостовой цепи. соответственно,...

Какое влияние оказывает скорость песка на свойства бетона?

2024-10-29

Норма песка в формуле бетоносмесительной станции относится к процентному содержанию песка в бетоне и массе песка и камня. Норма песка является одним из ключевых параметров соотношения бетонной смеси. В бетонной системе песок и цементный раствор образуют раствор, который заполняет поры между камнями и окутывает их поверхностью, обеспечивая смазку. Поэтому по сравнению с гравием песок имеет большую удельную поверхность. Изменения нормы песка вызовут изменения общей площади поверхности заполнителя, а также вызовут изменения коэффициента пустотности заполнителя и относительного содержания крупного заполнителя. , что, в свою очередь, повлияет на бетонную смесь. Это влияет на удобоукладываемость смеси, а также на прочность и долговечность затвердевшего бетона. (1) Влияние скорости песка на текучесть При наличии определенного количества жидкого раствора раствор заполняется и наносится на поверхность заполнителя, чтобы уменьшить сопротивление трения между крупными заполнителями и играть общую смазочную роль. При слишком маленькой норме подачи песка раствор, состоящий из жидкого раствора и песка, получается относительно небольшим, чего недостаточно для заполнения промежутков между крупными заполнителями и покрытия их поверхностей, что затрудняет смазывание бетонной смеси. Состав имеет плохую текучесть. По мере увеличения скорости подачи песка объем раствора постепенно увеличивается. В...

Какое оборудование для бетоносмесительного завода более экономично: двухмашинное 2*HZS60 или HZS120?

2024-10-28

Область применения бетоносмесительной станции HZS120 Оборудование бетоносмесительной станции HZS120 имеет широкий спектр применения и в основном подходит для крупномасштабного строительства, строительства автомагистралей, мостов, доков, туннелей, аэропортов и других строительных проектов. В частности, это оборудование может производить различные типы бетона, такие как пластичный и сухой бетон, с высокой производительностью, коротким временем смешивания и отличным качеством бетона. Кроме того, оборудование бетоносмесительной станции HZS120 также оснащено передовыми системами управления и технологией автоматизации, которые позволяют автоматизировать производство и повысить эффективность и качество производства. Его дозировочная машина использует интеллектуальную технологию автоматического управления, которая может точно измерять различные пропорции бетона. что производство становится более стабильным и эффективным. В то же время оборудование также имеет преимущества небольшого занимаемого пространства, удобной транспортировки, простоты установки, простоты эксплуатации и обслуживания, а также может удовлетворить потребности различных строительных проектов. Таким образом, оборудование бетоносмесительной станции HZS120 широко используется и признано в области строительного и муниципального строительства, дорог и мостов. В то же время, являясь одним из важных видов оборудования в современной строительной отрасли, это оборудование будет продолжать играть важную роль в будущем развитии. Фактическая производственная мощность оборудования бетоносмесительной станции HZS120 будет зависеть...

Каковы системы управления бетоносмесительным заводом?

2024-10-26

Бетонный завод – это оборудование, используемое для производства бетона, а его система управления является ключевым компонентом, обеспечивающим нормальную работу бетонного завода. Системы управления бетоносмесительными станциями можно классифицировать и разделить в соответствии с различными требованиями и техническими уровнями. Ниже будут представлены некоторые распространенные типы систем управления бетоносмесительными установками. Виды систем управления бетоносмесительной станцией 1. Система ручного управления Система ручного управления является основным методом управления. Оператор управляет различными частями смесительной станции, такими как конвейерные ленты, смесители и разгрузочные устройства, с помощью переключателей и кнопок ручного управления. Этот метод управления прост и интуитивно понятен, но требует от оператора определенного опыта и навыков, а эффективность работы сравнительно невысока. 2. Система автоматического управления Система автоматического управления – это способ использования электронного оборудования управления и датчиков для реализации автоматического управления смесительной станцией. Благодаря предустановленным программам и параметрам система автоматического управления может осуществлять автоматическое управление и мониторинг бетоносмесительной станции, повышая эффективность работы и качество продукции. Системы автоматического управления обычно имеют программируемые контроллеры (ПЛК) и интерфейсы с сенсорным экраном для простоты эксплуатации и точного управления всеми частями смесительной станции. 3. Компьютерная система управления Компьютерная система управления доработана на...

Распространенные неисправности и способы устранения автобетоносмесителей

2024-10-22

Автобетоносмеситель равномерно перемешивает песок, камень, цемент и другие материалы в бетоне, вращая резервуар, чтобы предотвратить агломерацию и расслоение. При длительной транспортировке, если автобетоносмеситель не вращается, камни в бетоне осядут в нижний слой, средний слой будет песком, а верхний слой будет цементным раствором. Это приведет к агломерации и расслоению бетона. , что влияет на качество бетона. Вращая резервуар, смесь песка, камня, цемента и т. д. в бетоне можно сделать более однородной, тем самым предотвращая агломерацию и расслоение. ‌ Принцип работы автобетоносмесителя Через порт отбора мощности на шасси автобетоносмесителя мощность двигателя передается на насос гидравлического масла для создания гидравлического масла под высоким давлением. Гидравлическое масло под высоким давлением приводит масляный двигатель во вращение на высокой скорости и создает большой крутящий момент через планетарный редуктор, приводя во вращение смесительный барабан. Во время транспортировки автобетоносмеситель поддерживает низкую скорость 1-3 оборота в минуту, чтобы обеспечить однородность бетона и предотвратить расслоение бетона. Общие методы анализа и устранения неисправностей автобетоносмесителей 1. Выход из строя поршневого насоса Описание проблемы: Неисправность насоса Ducet, являющегося важным компонентом автобетоносмесителя, может привести к нарушению нормальной работы смесительного барабана. Этапы обработки:Немедленная замена: после...

Состав и функция ленточного конвейера в бетоносмесительном заводе

2024-10-22

В процессе производства бетоносмесительной станции ленточный конвейер играет ключевую роль в транспортировке материалов. Мы, производители, являясь профессионалами в области технологий бетоносмесительных станций, можем только понимая конструкцию и этапы установки ленточных конвейеров, устранять распространенные неисправности и выполнять ежедневное техническое обслуживание. Что такое ленточный конвейер? Ленточный конвейер представляет собой машину, которая использует фрикционный привод для непрерывной транспортировки материалов. Машина состоит из приводного устройства, натяжителя, промежуточной рамы конвейерной ленты и роликов. Она использует конвейерную ленту в качестве тяги и нагрузки. -несущий компонент и используется для непрерывной транспортировки сыпучих материалов или готовой продукции, а затем непрерывной транспортировки материалов/предметов от начальной точки поставки до конечной точки разгрузки. Эта машина может не только транспортировать сломанные материалы, но и перевозить готовые изделия. Классификация ленточных конвейеров Классификация по ширине полосы: 650 мм, 800 мм, 1000 мм, 1200 мм и т. д. Классификация по стилю и форме ремня: плоский ремень, ремень «елочка», юбочный ремень (ковшовый ремень или рифленый ремень). Обычно максимальный угол наклона плоских ленточных конвейеров составляет ≤ 20 °, тогда как углы наклона ленточных конвейеров с рисунком «елочка» и рифленых лент относительно больше и могут достигать 27 °,...

Управление производством и контролем качества бетоносмесительной станции

2024-10-16

Бетоносмесительная станция должна строго контролировать производственный процесс и качество сырья, а также обеспечивать стабильное и надежное качество бетона посредством разумных мер смешивания, транспортировки и контроля качества. Производственный процесс включает подготовку сырья, операцию смешивания, транспортировку и т. д. Необходимо уделять внимание параметрам и условиям контроля. Контроль качества включает в себя создание системы управления информацией и улучшение управления качеством системы дозирования, чтобы гарантировать, что бетон может удовлетворить потребности строительных проектов. Эффективное управление производством и контролем качества является основой для обеспечения нормальной работы бетоносмесительной станции и производства высококачественного бетона. В процессе производства выбор и пропорция сырья должны строго контролироваться, и все виды сырья должны быть полностью смешаны с разумным временем смешивания и скоростью, чтобы обеспечить прочность, текучесть и долговечность бетона в соответствии с проектными требованиями. Кроме того, бетоносмесительная станция также должна быть оснащена передовым техническим оборудованием и приборами для контроля ключевых параметров, таких как температура, соотношение воды и цемента и пористость во время смешивания, а также для их своевременной регулировки и контроля для обеспечения стабильного и надежного качества бетона. Управление контролем качества является гарантией работы завода по производству готовой бетонной смеси. Создав идеальную...

Установка и регулировка ленточного конвейера заполнителя на бетоносмесительной установке

2024-10-14

Установка и регулировка конвейера заполнителя на бетоносмесительной станции является ключевым звеном для обеспечения эффективной и стабильной работы смесительной станции. Правильная установка и регулировка могут не только улучшить срок службы конвейера, но и обеспечить качество и эффективность производства бетона. Этапы установки и регулировки конвейера заполнителя на бетоносмесительной станции будут подробно описаны ниже. I. Подготовительные работы перед установкой Перед установкой конвейера заполнителя необходимо выполнить ряд подготовительных работ. Прежде всего, проверьте, все ли части конвейера целы, такие как конвейерная лента, ролик и кронштейн. Во-вторых, следует определить положение установки конвейера, чтобы обеспечить плавное соединение между конвейером и другим оборудованием на смесительной станции. В то же время необходимо подготовить инструменты и оборудование, необходимые для установки, такие как электродрели, отвертки и гаечные ключи. II. Этапы установки конвейера 1. Установка кронштейнов: в зависимости от размера и положения установки конвейера определите высоту и расстояние между кронштейнами. Используйте электродрель и винты, чтобы закрепить кронштейн на земле, чтобы обеспечить устойчивость и надежность кронштейна. 2. Установите ролик: поместите ролик на кронштейн и закрепите его винтами. Убедитесь, что зазор между роликом и кронштейном равномерный, а ось ролика параллельна земле. 3. Установите конвейерную...

Как много вы знаете о бетоне?

2024-10-14

Бетон является широко используемым строительным материалом в гражданском строительстве и широко используется в различных проектах гражданского строительства. В основном он используется в конструктивных частях зданий, таких как фундаменты, стены, балки, колонны и т. д. Бетон обладает высокой прочностью, долговечностью и хорошей пластичностью, что делает его идеальным материалом для строительства высотных зданий, мостов, дорог и другой инфраструктуры. Массивный бетон относится к крупнообъемному бетону с минимальным геометрическим размером не менее 1 метра. Он обычно используется в фундаментах высотных зданий, фундаментах крупного оборудования, водоохранных плотин и других проектах. Из-за большого размера тепло гидратации цемента выделяется концентрировано, а внутренняя температура быстро повышается, что легко может привести к температурным трещинам. Поэтому необходимо уделять особое внимание проблеме тепла гидратации и возникающей в результате объемной деформации. Водопроницаемый бетон – это строительный материал с хорошей водопроницаемостью, который широко используется при строительстве дорог, тротуаров, площадей, парковок и других мест. Он может эффективно отводить воду, предотвращать проблемы накопления воды и наводнений, сокращать потребление ресурсов подземных вод и повышать эффективность использования водных ресурсов. I. Почему бетон разделяют на марки прочности? Класс прочности бетона относится к прочности бетона на сжатие. Согласно «Стандарту...