Новости - Страница 7

Как обслуживать бетонный завод в зимний период

2024-08-15

По мере прихода зимы и охлаждения погоды, использование бетонного завода не прекратится. Однако, в зимний период, при низких температурах, необходимо обратить внимание на обслуживание бетонного завода. Как же обслуживать его в зимний период? После остановки работы бетонного завода, необходимо как можно скорее выпустить всю жидкость из водяных насос, резервуара и добавок, чтобы предотвратить замерзание воды, повреждение остатков механизма и трубопровода в резервуара, или невозможность нормального запуска из-за замерзания воды. Если бетоносмесительная машина остановится работать более чем на 4 часа, следует слить воду в компрессор и воздушной камере, чтобы предотвратить замерзание воды после компрессии. Если на угловой конвейер есть распылители или конвейерная лента вращается на пустой ход, позволить ему вращаться еще некоторое время после окончания производства, чтобы вода, собранная скребком, вытекла, и продлить срок службы конвейерной ленты. Соответственно, необходимо уменьшить и регулировать вертикальное натягиваючее вес. Если горизонтальная конвейерная лента не используется в течение длительного времени, следует периодически запускать ее, потому что вода может каплиться на нее из пескочного ямы. Электрические компоненты бетонного завода должны быть включены на полчаса перед началом работы механизма и системы управления на каждом производственном участке.

Предимства станции для смешивания с подъемным бункер

2024-08-14

Станция для смешивания с подъемным бункер представляет собой конструктивное оборудование для производства строительных материалов, в которое интегрированы системы взвешивания, транспортировки, смешивания и управления материалов. Она состоит в основном из ключевых частей, таких как главная смесительная машина, система взвешивания материалов, система транспортировки материалов (особенно с подъемным бункер), система хранения материалов и система управления. Эти системы работают в синхронизации, точно взвешивая, транспортируя и смешивая материалы, такие как цемент, агрегат (например, песок, камень) и вода, в конечном итоге производяя конкрет, соответствующий требованиям. Станция для смешивания с подъемным бункер имеет следующие преимущества: 1. Маленькая занятая площадь и удобная установка (1) Станция для смешивания с подъемным бункер, как правило, имеет конструкцию на основе модульной технологии, что делает ее занятымой площадь относительно небольшой, а процесс установки более удобным. Такая конструкция не только помогает сэкономить пространство, но и повышает адаптивную способность станции по отношению к территории, позволяя ей быстро развернуться в самых разных сложных условиях. (2) Минимальная занимаемая площадь главной части станции составляет менее 200 квадратных метров, помогая проекту полностью сэкономить земельные ресурсы и использоваться в чрезвычайно ограниченных условиях. (3) Установка быстро и удобно, при условии, что...

Разница между цементным и цементным бункерами

2024-08-13

Цементовые резервуары представляют собой закрытые контейнеры для хранения сыпучих материалов, которые делятся на резервуары для сыпучего цемента в больших контейнерах и в пластинчатых формах. Они оба служат для хранения сыпучих материалов и играют важную роль как в области складирования, так и в строительстве. Компания "Чжучэнг Механика", как завод, который уже более двадцати лет специализируется в производстве оборудования для бетоносмесительных станций, на основе многолетнего опыта, предлагает сравнение и описание преимуществ пластинчатых и сыпучих цементовых резервуарах. 1. В области монтажа: Сыпучий цементовый резервуар отличается тем, что он может быть непосредственно доставлен на место строительства и затем сварен для использования. Пластинчатый цементовый резервуар, в отличие от этого, не является полноценным устройством. Перед использованием пластинчатый резервуар необходимо смонтировать, а затем его можно сварить на фундамент. 2. В области транспортировки: Сыпучий и пластинчатый цементовые резервуары дополняют друг друга. Транспортировка сыпучего резервуара является более сложной, но он более экономичен и легче в монтаже, поэтому он чаще используется на бетоносмесительных станциях, где требуется долгосрочное использование. Монтаж пластинчатого резервуара, хотя и более сложный, и цена на него выше, однако транспортировка пластинчатого резервуара очень удобна, и он может быть...

О распространенных неисправностях и повседневном техническом обслуживании шиповых и наклонных конвейеров в бетонных заводах

2024-08-08

В бетонных заводах шиповые и наклонные конвейеры (в дальнейшем обозначены как "конвейеры") играют ключевую роль в транспортировании агрегата, значительно повышая эффективность автоматизированного производственного процесса всей завода. В случае их неисправности вся производственная задача может быть прервана. Поэтому знание некоторых методов устранения распространенных неисправностях конвейеров и повседневного технического обслуживания их является очень важным. Сегодня мы обсудим эту тему. Как правило, конвейеры в бетонных заводах делятся на шиповые и наклонные. Шиповые конвейеры находятся поднад бункерами для дозирования и отвечают для транспортирования сырья, таких как агрегат, на наклонные конвейеры, а наклонные конвейеры отвечают для транспортирования сырья в промежуточный бункер главного смесительного аппарата. Рабочие процессы обоих конвейеров также идентичны. Поэтому ниже мы подробно расскажем о распространенных неисправностях наклонных конвейеров. Распространенные неисправности 1. Выход конвейерной ленты от курса Выход конвейерной ленты от курса является наиболее распространенным явлением неисправности, причиной которого является неравновесие сил в поперечное направление конвейерной ленты, приводя к ее отклонению в сторону большей тяги. Выход конвейерной ленты от курса может привести к утечки агрегата в процессе транспортирования, увеличению шума работы конвейерной ленты, а в серьезных случаях может привести к сильному износу одной стороны...

Различия между лифтовым и угловым конвейерным транспортированием в бетонных заводах

2024-08-08

Как правило, для транспортирования агрегата в бетонных заводах часто используются конвейерные транспортеры или лифтовые подъемники, которые имеют свои особенности. В настоящем материале мы подробно расскажем о различиях между ними. Лифтовый подъемник 1.1 Рабочий принцип Лифтовый подъемник использует тормозной винтовой механизм, который тащит грузовой ковш через блоки и трос, чтобы достигнуть цели повышения и опускания груза. На крупных и средних бетонных заводах чаще всего используется двухтросовый привод, а на небольших заводах чаще всего используется однотросовый привод, который подвешен или имеет направляющий однотросовый привод на грузовой ковше. 1.2 Характеристики Преимущества лифтового подъемника включают небольшой занятый площадь и простая конструкция, который подходит для узких строительных площадок. Схема лифтового транспортирующего устройства: Угловой конвейерный транспортер 2.1 Рабочий принцип Конвейер соединяется в замкнутый кольцо и натягивается с помощью натягивающего устройства. При движении электродвигателя благодаря трению между конвейерной лентой и приводным барабаном конвейерная лента непрерывно врачается, чтобы транспортировать агрегат от нагрузочной стороны до разгрузочной стороны. 2.2 Характеристики Преимущества конвейерного транспортирования включают большую транспортную дистанцию, высокую эффективность и низкую частоту неисправностей. Натягивающее устройство обеспечивает достаточную натягку конвейерной ленты, чтобы гарантировать трение между конвейерной лентой и приводным барабаном, чтобы...

Как обработать неисправности электрической системы управления бетономешательной станции?

2024-08-07

При длительной повседневной производстве и работе бетономешательной станции неизбежно возникают неисправности в механизмах, системах управления и других аспектах. Сегодня компания Чужэнг Механика Бетономешательная Станция хочет рассказать вам о возможных неисправностях электрической системы управления станции и мерах по их устранению! 1. Невозможность связи ПЛК Неисправности электронной системы ПЛК могут возникнуть из-за плохого контакта коммуникационных линий или соединительных узлов коммуникационной сети, или повреждения коммуникационных и расширенных модулей. Поэтому можно провести проверку и замену коммуникационных линий, соединительных узлов и расширенных модулей. Глухие цифровые индикаторы или отсутствие одного фаза питания При появлении глухих цифровых индикаторов можно постепенно проверить и заменить цифровые индикаторы; отсутствие одного фаза питания из-за выгорания контакторов или контактов выключателя, некорректно настроенного тока выключателя или выгорания контакторов контактора; Способ устранения: можно проверить и обновить питание, если обнаружить постоянные отключения выключателя, можно заменить контактор, настроить ток. 2. Неисправности в дверцах для песка или камня Предупреждение о незакрытии дверцах для песка или камня на бетономешательной станции: на рабочий диаграмме показано, что дверцы для песка или камня не закрыты, дверцы мерилки мигают и подают предупреждение, а дверцы мерилки на самом деле закрыты, установка позиции путевого...

Обыкновенные неисправности бетоносмесительной станции — неисправность обратного клапана и неисправность компонентов

2024-08-06

1. Сбой вентиль обратного хода Сбои вентиля обратного хода включают: невозможность переключения вентиля или замедление переключения, утечка газа и сбой электромагнитного пилот-вентиля. (1) Невозможность переключения вентиля обратного хода или замедление переключения, как правило, вызвано недостаточным смазанием, заклиниванием или повреждением пружины, загрязнением масла или заклиниванием импуритетами в скользячих частях. В этом случае, следует сначала проверить, работает ли нормально устройство дымовой масла; соответствует ли вязкость смазочного масла. При необходимости, заменить смазочный масло, очистить скользячие части вентиля обратного хода или заменить пружину и вентиль обратного хода. (2) После длительного использования вентиль обратного хода часто происходит износ кольца уплотнения сердечника вентиля и повреждение вала и седла вентиля, что приводит к утечки газа в вентиле, замедлению действия вентиля или ненормальному переключению. В этом случае, следует заменить кольцо уплотнения, вал и седло вентиля или заменить вентиль обратного хода. (3) Если входные и выходные отверстия электромагнитного пилот-вентиля забиты импуритами, такими как грязь, нестрогая уплотнение, заклинивание подвижного железного ядра и сбой в цепи, вентиль обратного хода не может нормально переключаться. В первых трех случаях следует очистить грязь и импуриты на пилот-вентиле и подвижном железном ядре. Сбои в цепи...

Авария Цилиндра - Одна Из Частых Неисправностей Бетоносмесительной Станции

2024-08-06

Из-за неправильной сборки и длительного использования цилиндра, пневматический привод (цилиндр) склонен к внутреннему и внешнему утечке, недостаточной выходной силы и нестабильному действию, неэффективному амортизационному эффекту, повреждениям шток пистона и головки цилиндра и другим неисправностям. (1) Внутренний и внешний утечки в цилиндре обычно вызваны нецентрированной установкой штока пистона, недостаточным подачей смазочного масла, износом или повреждением уплотнений и кольца уплотнения, примеси в цилиндре и шрамами на штоке пистона. Поэтому, при возникновении внутреннего и внешнего утечки в цилиндре, необходимо повторно отрегулировать центр штока пистона, чтобы гарантировать соосность штока пистона и цилиндра. Всегда проверяйте, работает ли распылитель масла надежно, чтобы обеспечить хорошую смазку привода; При износе или повреждении уплотнений и кольца уплотнения, их необходимо своевременно заменить; Если в цилиндре есть примеси, их необходимо своевременно удалить; При наличии шрама на штоке пистона, замените его новым. (2) Недостаточная выходная сила цилиндра и нестабильное действие, как правило, вызваны заклиниванием пистона или штока пистона, нехорошей смазки, недостаточным подаче газа или наличием конденсата и примеси в цилиндре. В связи с этим, необходимо отрегулировать центр штока пистона; Проверяйте, работает ли распылитель масла надежно; Не забывайте проверить, не затруднен ли газопровод....

Неисправности в источник воздуха - одна из распространенных неисправностей бетонной смесительной станции

2024-08-06

(1) Неисправности воздухового компрессора включают в себя: повреждение невозвратного клапана, серьезное износ кольца поршня, повреждение впускного клапана и засорение воздухого фильтра, и т.д. Если вы хотите определить, поврежден ли невозвратный клапан, просто отключите питание после автоматического остановления воздухового компрессора на более чем десять секунд, и вручную поверните большой ременный колесо. Если его можно легко повернуть на одну оборот, это свидетельствует, что невозвратный клапан не поврежден. Напротив, невозвратный клапан поврежден; кроме того, его можно также определить по отход газа в отходной отверстии под автоматическим давлением переключателя. Как правило, после автоматического остановления воздухового компрессора, газ должен прекратить отход примерно через десять секунд. Если он прекращает отход только после повторного запуска воздухового компрессора, это означает, что невозвратный клапан поврежден и нуждается в замене. Когда давление воздухового компрессора повышается медленно и сопровождается явлением масляного ниточки, это свидетельствует, что кольцо поршня воздухового компрессора серьезно износилось и должно быть своевременно заменено. Когда впускной клапан поврежден или воздухой фильтр засорен, давление воздухового компрессора повышается медленно (но не происходит перекрестного масляного потока). При проверке можно положить ладонь на впускной отверстие воздухового фильтра. Если есть горячий воздух, который выталкивает...

Как транспортировать бетон в цистернах-транспортёрах после производства

2024-08-06

1. Скорость сервисной дороги: 24 км/ч. Пример: расстояние в путь туда и обратно составляет 24 км. 2. Время загрузки бетоновоз: 1/6 часа/машина для HZS120 и 7/30 часа для HZS90. 3. Время разгрузки бетоновоз: 5 минут. 4. Время доставки одного груза бетона составляет 1.25 часа для HZS120 и 1.32 часа для HZS90. 5. Количество машин, которые должны быть транспортированы в течение 6 часов: HZS120 — 6×1/1.25≈5 (машины) и HZS90 — 6×1/1.32≈4 (машины). 6. В течение 6 часов выливается 320 м³ бетона для заливки балки, и количество машин, которые должны быть транспортированы, составляет 320×1/6.5≈50 (машины). 7. Необходимо учитывать распределение бетоновозов. В связи с транспортировкой по сервисной дороге должна быть определенная доля машин с пустыми цистернами. Бетонная станция HZS120, с главной емкостью 2 м³, должна быть оснащена 9-метровым бетоновозом для погрузки четырех порций материала. Расстояние транспортировки составляет около 12 км, и в течение 6 часов на балку выливается 320 м³ бетона, для чего подходит 10~11 бетоновозов. 8. Главная емкость бетонной станции HZS90 составляет 1.5 м³, и для нее подходит 8-метровый бетоновоз для погрузки пяти порций. Бетонная станция HZS90+HZS120 должна быть оснащена 8-метровым бетоновозом...

Назад
1
···
5
6
7
8
Вперёд
Всего 8 страницы

Как обслуживать бетонный завод в зимний период

Предимства станции для смешивания с подъемным бункер

Разница между цементным и цементным бункерами

О распространенных неисправностях и повседневном техническом обслуживании шиповых и наклонных конвейеров в бетонных заводах

Различия между лифтовым и угловым конвейерным транспортированием в бетонных заводах

Как обработать неисправности электрической системы управления бетономешательной станции?

Обыкновенные неисправности бетоносмесительной станции — неисправность обратного клапана и неисправность компонентов

Авария Цилиндра - Одна Из Частых Неисправностей Бетоносмесительной Станции

Неисправности в источник воздуха - одна из распространенных неисправностей бетонной смесительной станции

Как транспортировать бетон в цистернах-транспортёрах после производства

продукт

Связаться с нами

Общайтесь сейчас

Чат сейчас